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2018IAS丨重塑制造體系,研華描繪智能工廠未來

來源:研華自動化 ??2018-09-22 閱讀:876
  對于國內(nèi)的制造企業(yè)而言,利用自動化和信息化手段改進工廠生產(chǎn)方式、尋求產(chǎn)業(yè)升級機會已經(jīng)成為了企業(yè)管理者的普遍共識。對此,研華一直致力于積極打造現(xiàn)代化工廠的產(chǎn)業(yè)示范。
       
  在本次工博會展會上,研華展示了如何整合機器視覺、運動控制、機械手及AGV優(yōu)化生產(chǎn)過程、減少人力需求,最終實現(xiàn)現(xiàn)代化無人生產(chǎn)。
       
 在以智能制造為核心的工業(yè)4.0時代背景下,機器視覺產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)出爆炸式增長的勢頭。在智能機器人、無人機、自動駕駛、智能安防等應(yīng)用領(lǐng)域,機器視覺給各種先進產(chǎn)品一雙“眼睛”,幫助各種儀器在未來工業(yè)自動化、智能化的工業(yè)4.0發(fā)展道路上大展拳腳。

 說到機器視覺就不得不來看一看本次工博會上研華所展出的機器視覺與智能工廠云端整合方案>>>>>>>

  研華通過視覺軟件WebAccess/Ezbuilder讀取產(chǎn)品的一維碼、二維以及字符,再通過WebAccess/SCADA商業(yè)智能分析功能進行數(shù)據(jù)分析,以便對產(chǎn)品更好的進行追溯和管理。

  例如在食品行業(yè)的包裝工序中,產(chǎn)品常常散亂地放在傳送帶上,然后被輸送到機器人包裝工作站。借助機器視覺的圖像系統(tǒng)用來確定產(chǎn)品的位置,然后將這些信息反饋給機器人,讓它從傳送帶上拾取產(chǎn)品并將產(chǎn)品放入包裝盒中,將大大加快生產(chǎn)傳輸流程。

   此外,在全自動化生產(chǎn)過程中,成品的全檢一直以來都是耗費時間及人工較大的一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。研華根據(jù)產(chǎn)業(yè)客戶需要,針對性的將機器視覺與運動控制做了一次完美整合。運動控制涵蓋了檢測行業(yè)內(nèi)所需的位置鎖存及比較觸發(fā)功能,可以實時記錄所檢測的產(chǎn)品現(xiàn)在位置并且記錄其視覺檢測后的結(jié)果,以此為根據(jù)進行良品及不良品篩選。篩選過程中因為系統(tǒng)能知道產(chǎn)品的位置,故產(chǎn)品在經(jīng)過相機時,軸卡會自動觸發(fā)相機取像并記錄視覺分析后的結(jié)果。因為這些動作都在板卡內(nèi)部底層運算及控制,所以可以大幅提高檢測的運行速度從而提高生產(chǎn)效率。且用戶不需要設(shè)定繁復(fù)的運動控制及機器視覺交互,能讓企業(yè)快速建置開發(fā),可搭配研華WebAccess/SCADA商業(yè)智能分析功能進行數(shù)據(jù)分析,完成從設(shè)備端到工廠端對產(chǎn)品管理的一整套解決方案。

    隨著新消費時代的到來,以及消費者個性化訴求的日益增長,小批量、個性化生產(chǎn)成為制造業(yè)潮流,這種基于柔性的生產(chǎn)模式對工廠運動控制、機器視覺、數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)提出了更高的要求。對此,研華進一步將高性能的嵌入式技術(shù)和可靠穩(wěn)定的軟邏輯技術(shù)進行整合利用PAC控制器---既具有工業(yè)PC強大的運算性能,又具有PLC的編程方式、實時性和可靠性,使得PAC在復(fù)雜的控制能力、高速的模擬量采集、多任務(wù)同時運行并各自有不同的執(zhí)行周期、開放式的通訊能力以及網(wǎng)絡(luò)接口等等方面具有更高的性能。本次工博會上研華演示了通過PAC進行柔性產(chǎn)線,其少量多樣客制化柔性產(chǎn)線場景具有以下特性:

1、整合性:整合運動控制、視覺檢測及分布式IO,可連接機器人、CNC系統(tǒng),一臺控制器串聯(lián)產(chǎn)線多工位控制,替換原有多臺PLC及IPC架構(gòu),實現(xiàn)多種生產(chǎn)模式及快速換線、減少成本同時為產(chǎn)線智能化打通各關(guān)節(jié);

2、信息化:支持數(shù)據(jù)庫、MES及云服務(wù)平臺,配合研華WISE-PaaS等信息化管理軟件可實現(xiàn)在線客制化下單,生產(chǎn)模式可調(diào)節(jié),設(shè)備狀態(tài)及產(chǎn)線信息可視化;

3、模塊化:研華PAC整體方案,從軟件到硬件模塊化配置,在項目進行中或交貨后,客戶提出功能升級,都可以快速實現(xiàn)。

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